1. 목표 : 믹싱 작업을 표준화하고 생산 상태를 안정화합니다.

2 응용 범위 : 주입 성형 부서에서 인력을 혼합하는 데 적합합니다.

3 책임

생산 목록, 성분 목록 및 혼합 공정 요구 사항에 따라 재료를 혼합하여 혼합 재료가 균일하고 불순물 및 기타 불순물이 없으며 적시에 생산 재료를 공급할 수 있습니다.

4 프로세스

5 직업 통제

"a. 생산 안전에주의를 기울이십시오. 시작하기 전에 장비의 상태와 타이머 및 기타 구성 요소가 제대로 작동하는지 여부를 확인하십시오. 장비 오작동되면 즉시 종료해야합니다.

사용하지 않거나 작업을 떠날 때 전원이 꺼져 있어야합니다. 흰색 미네랄 오일 및 기타 가연성 물질은 밀봉되고 별도의 방식으로 저장되어야합니다.

"b. 새로운 재료 나 색상이 변경 될 때마다 믹서 내부와 외부를 철저히 청소해야합니다. 먼저 목화 천을 사용하여 표면 먼지와 색 분말을 제거하십시오.

그런 다음 하얀 정신으로 담긴 흰색면 천으로 닦아내고 마침내 깨끗한 흰색면 천으로 깨끗하게 닦으십시오.

"C 성분을 혼합 할 때 성분 목록, 라벨 및 실제 제품을 확인해야합니다. 일관성이있는 경우에만 혼합이 진행될 수 있습니다. 성분 목록을 마음대로 변경하지 마십시오.

"무게 또는 확산 오일, 흰색 미네랄 오일, 확산 분말 등이 필요한 D 물질은 고정 된 양으로 첨가되어야합니다.

"e. 혼합물에 원료, 컬러 파우더, 스프루 재료, 디퓨저 등을 추가하는 시퀀스 및 시간에주의하십시오. 혼합 재료의 일반적인 순서.

그리고 시간은입니다

가입 순서는 무엇입니까? 총 시간 (활발한)

①. 원료 + 수용액 (확산 오일 등) 2 분

②. 가루 (컬러 파우더, 확산 가루) : 4 분? 6 ~ 8 분

③. 1.5 포인트의 세분화 된 재료를 추가하십시오 (Sprue 재료 등과 같은)