1. Objetivo: padronizar a operação de mistura e estabilizar o status da produção.

2 Escopo de aplicação: é adequado para a operação de pessoal de misturano departamento de moldagem por injeção.

3 responsabilidades

Misture os materiais de acordo com a lista de produção, a lista de ingredientes e os requisitos de processo de mistura para garantir que os materiais mistos sejam uniformes, livres de impurezas e outras impurezas e possam fornecer materiais de produção em tempo hábil.

4 processo

5 Controle de empregos

"A. Preste atenção à segurançana produção. Antes de iniciar, verifique a condição do equipamento e se o temporizador e outros componentes estão funcionando corretamente. Quando o equipamento é mau funcionamento, deve ser desligado imediatamente

A energia deve ser desligada quandonão estiver em uso ou quando sair do trabalho. O óleo mineral branco e outras substâncias inflamáveis ​​devem ser armazenadas de maneira selada e separada.

"B. Cada vez que umnovo material ou cor é alterado, o interior e o exterior da batedeira deve ser bem limpo. Ao limpar, primeiro use um pano de algodão para remover o pó da superfície e o pó colorido

Em seguida, limpe -o com um pano de algodão branco mergulhado em espírito branco e finalmente limpe -o com um pano de algodão branco limpo.

"C Ao misturar ingredientes, énecessário verificar a lista de ingredientes, etiquetas e produtos reais. Somente se forem consistentes, a mistura pode prosseguir. Não altere a lista de ingredientes à vontade.

"D materiais que requerem óleo de pesagem ou difusão, óleo mineral branco, pó de difusão, etc. Adicionado em quantidades fixas devem ser medidas com precisão.

"Por exemplo

E a hora é

Qual é a ordem de ingressar? Tempo total (mexendo)

①. Matérias-primas + solução aquosa (óleo de difusão, etc.) 2 minutos

②. Pó (Color pó, difusão em pó) : 4 minutos? 6 a 8 minutos

③. Adicione 1,5 pontos de materiais granulares (como materiais de sprue, etc.)