Injection Moulding ist eine hochtechnische und praktische Industrie. Es erfordert die Verwendung von Plastik Rohstoffen, Farbtonpulver, Gree -Material, Formen, Injektionsformmaschinen, peripheren Geräten, Werkzeugkanzleien, Sprays, verschiedenen Hilfsmaterialien und Verpackungsmaterial usw. Es gibt zwei Arten von Injektionsformungen: Gummi -Injektionsform und Kunststoff -Injektionsform. Unabhängig davon, welche Art von Injektionsform es ist, hat es seine eigenen Vorteile. Schauen wir uns diese beiden Arten von Injektionsformungen an.

Gummi -Injektionsformung: Gummi -Injektionsformteile ist ein Produktionsmethode, bei dem die Gummiverbindung zur Vulkanisierung direkt aus dem Lauf in die Form injiziert wird. Die Vorteile von Gummi -Injektionsformteilen sind wie folgt: Obwohl es sich um einen intermittierenden Betrieb handelt, ist der Formzyklus kurz, die Produktionseffizienz hoch, der Vorbereitungsverfahren vorformuliert, die Arbeitsintensität ist gering und die Produktqualität ist ausgezeichnet.

2. Kunststoffeinspritzform: Kunststoffeinspritzform ist eine Methode für Kunststoffprodukte. Geschmolzener Kunststoff wird unter Druck in eine Kunststoffproduktform injiziert und dannnach Wunsch verschiedene Kunststoffteile gekühlt. Es gibt spezialisierte mechanische Injektionsformmaschinen zum Injektionsleisten. Der derzeit am häufigsten verwendete Kunststoff ist Polystyrol. Die resultierende Form ist häufig das Endprodukt und es ist keine weitere Verarbeitung vor der Installation oder Verwendung als Endprodukt erforderlich. Viele Details, wie Vorsprünge, Rippen und Fäden, können in einem Schritt des Injektionsformens gebildet werden.