1. Mål: At standardisere blandingsoperationen og stabilisere produktionsstatus.

2 Anvendelsesomfang: Det er velegnet til drift af blandingspersonale i injektionsstøbningsafdelingen.

3 ansvar

Bland materialer i overensstemmelse med produktionslisten, ingredienslisten og blandingsprocesskravene for at sikre, at blandede materialer er ensartede, fri for urenheder og andre urenheder og kan levere produktionsmaterialer på en rettidig måde.

4 proces

5 Jobkontrol

"A. Vær opmærksom på sikkerheden i produktionen. Før du starter, skal du kontrollere udstyrets tilstand, og om timeren og andre komponenter fungerer korrekt. Når udstyret fungerer, skal det lukkes med det samme.

Strømmen skal være slukket,når den ikke er i brug, ellernår man forlader arbejdet. Hvid mineralolie og andre brandfarlige stoffer skal opbevares på en forseglet og separat måde.

"b. Hver gang etnyt materiale eller farve ændres, skal indersiden og ydersiden af ​​mixeren rengøres grundigt. Når du rengøres, skal du først bruge en bomuldsklud til at fjerne overfladestøv og farvepulver

Tør det derefter med en hvid bomuldsklud dyppet i hvid ånd, og tør den til sidst ren med en ren hvid bomuldsklud.

"C Når du blander ingredienser, er detnødvendigt at kontrollere ingredienslisten, etiketter og faktiske produkter. Kun hvis de er konsistente, kan blandingen fortsætte. Skift ikke ingredienslisten efter ønske.

"D -materialer, der kræver vejning eller diffusionsolie, hvid mineralolie, diffusionspulver osv. Tilføjet i faste mængder skal målesnøjagtigt.

"e. Vær opmærksom på sekvensen og tidspunktet for tilsætning af råmaterialer, farvepulver, sprue -materiale, diffusor osv. Til blandingen. Den sædvanlige række af blandingsmaterialer

Og tiden er

Hvad er rækkefølgen af ​​at deltage? Samlet tid (omrøring)

①. Råmaterialer + vandig opløsning (diffusionsolie osv.) 2 minutter

②. Pulver (Farvepulver, diffusionspulver) : 4 minutter? 6 til 8 minutter

③. Tilføj 1,5 point af granulære materialer (såsom sprue -materialer osv.)