Formowanie wtryskowe jest bardzo technicznym i praktycznym przemysłem. Wymaga zastosowania plastikowych surowców, kolorowego proszku, materiałów odstępów, form, maszyn do formowania wtryskowego, urządzeń peryferyjnych, oprawnarzędziowych, sprayów, różnych materiałów pomocniczych i materiałów opakowaniowych itp. Istnieją dwa rodzaje formowania wtrysku: formowanie wtryskowe i formowanie wtryskowe i plastikowe. Bez względuna to, jaki rodzaj formowania wtrysku ma swoje własne zalety. Rzućmy okiemna te dwa rodzaje formowania wtrysku.

Formowanie wtrysku gumowego: Formowanie wtrysku gumowego to metoda produkcyjna, w której związek gumowy jest bezpośrednio wstrzykiwany z lufy do formy w celu wulkanizacji. Zalety formowania wtrysku gumowego sąnastępujące: chociaż jest to działanie przerywane, cykl formowania jest krótki, wydajność produkcji jest wysoka, proces przygotowania preformowania jest eliminowany, intensywność pracy jestniska, a jakość produktu jest doskonała.

2. Formowanie wtryskowe z tworzywa sztucznego: Formowanie wtryskowe z tworzywa sztucznego jest metodą produktów z tworzywa sztucznego. Stopiony plastik jest wstrzykiwany do plastikowej formy pod ciśnieniem, anastępnie chłodzony, tworząc różne plastikowe części zgodnie z potrzebami. Istnieją specjalistyczne mechaniczne maszyny do formowania wtrysku do formowania wtryskowego. Najczęściej stosowanym plastikiem jest polistyren. Powstały kształt jest często produktem końcowym inie wymaga dalszego przetwarzania przed instalacją lub użyciem jako produkt końcowy. Wiele szczegółów, takich jak występy, żebra inici, można uformowaćna jednym etapie formowania wtrysku.