1. Mål: Att standardisera blandningsoperationen och stabilisera produktionsstatusen.

2 Räckningsområde: Det är lämpligt för drift av blandningspersonal i injektionsgjutningsavdelningen.

3 ansvar

Blanda material i enlighet med produktionslistan, ingredienslistan och blandningsprocesskraven för att säkerställa att blandade material är enhetliga, fria från föroreningar och andra föroreningar och kan leverera produktionsmaterial i rätt tid.

4 process

5 Jobbkontroll

"A. Var uppmärksam på säkerheten i produktionen. Innan du startar utrustningen och om timern och andra komponenter fungerar korrekt. När utrustningsfunktionerna bör den stängas omedelbart

Kraften måste stängas avnär den inte används ellernär du lämnar arbetet. Vit mineralolja och andra brandfarliga ämnen måste förvaras på ett förseglat och separat sätt.

"B. Varje gång ettnytt material eller färg ändras måste insidan och utanför blandaren rengörasnoggrant. När du rengör, använd först en bomullsduk för att ta bort ytdamm och färgpulver

Torka sedan av den med en vit bomullsduk doppad i vit anda och torka slutligen den rena med en ren vit bomullsduk.

"C Vid blandning av ingredienser är detnödvändigt att kontrollera ingredienslistan, etiketter och faktiska produkter. Endast om de är konsekventa kan blandningen fortsätta. Ändra inte ingredienslistannär som helst.

"D Material som kräver vägning eller diffusionsolja, vit mineralolja, diffusionspulver, etc. Tillagd i fasta mängder måste mätas exakt.

"E. Var uppmärksam på sekvensen och tiden för att lägga till råvaror, färgpulver, spruematerial, diffusor, etc. till blandningen. Den vanliga sekvensen av blandningsmaterial

Och tiden är

Vad är ordningen att gå med? Total tid (avrörande)

①. Råvaror + vattenlösning (diffusionsolja, etc.) 2 minuter

②. Pulver (färgpulver, diffusionspulver) : 4 minuter? 6 till 8 minuter

③. Lägg till 1,5 poäng granulära material (som sprue -material etc.)