Moldes de plástico são um tipo de molde de plástico combinado usado para moldagem por compressão, moldagem por extrusão, moldagem por injeção, moldagem por sopro e moldagem por espuma baixa. O molde de plástico é composto por uma placa de base de combinação côncava de molde, componentes de moldes côncavos e placas de fixação de combinação de moldes côncavos, etc. Ao escolher moldes plásticos, também precisamos prestar atenção a alguns assuntos. Vamos dar uma olhadano que as matérias precisam ser observadas.

Primeiro,não se concentre apenasno design do produto enquantonegligencia a fabricação de moldes de plástico.

Alguns usuários, ao desenvolver produtos ou realizar a produção denovos produtos, geralmente se concentram apenasna pesquisa e desenvolvimento de produtosno estágio inicial enegligenciam a comunicação com as unidades de fabricação de moldes de plástico. Depois que o plano de design do produto é determinado inicialmente, há dois benefícios em entrar em contato com o fabricante de moldes com antecedência:

Ele pode garantir que os produtos projetados tenham bons processos de formação e o design finalnão seja modificado devido à dificuldadeno processamento de peças.

2. O fabricante do molde pode fazer os preparativos do projeto com antecedência para evitar qualquer supervisão devido à pressa, o que pode afetar o cronograma do projeto.

3. Para produzir alto-Moldes de plástico de qualidade, somente através da estreita cooperação entre os lados da oferta e da demanda, os custos podem ser reduzidos e o ciclo reduzido.

Segundo,não se concentre apenasno preço. Considere qualidade, ciclo e serviço de todos os aspectos.

Existem muitos tipos de moldes, que podem ser divididos aproximadamente em dez categorias principais. De acordo com diferentes requisitos, como o material das peças, propriedades físicas e químicas, força mecânica, precisão dimensional, acabamento da superfície, vida de serviço e economia, diferentes tipos de moldes são selecionados para a formação.

Moldes com requisitos de alta precisão precisam ser processados ​​por alta-Precision CNC Machine Tools. Além disso, existem requisitos estritos para o material e o processo de formação dos moldes e CAD/Cae/A tecnologia de molde de câmera também énecessária para design e análise.

3. Para algumas peças, devido a requisitos especiais durante o processo de formação, os moldes também precisam usar processos avançados, como corredores quentes, gás-Formação assistida e cilindros denitrogênio.

4. O fabricante deve estar equipado com CNC, descarga elétrica, máquinas de corte de arame, equipamento de fresagem de criação de CNC, alta-Moidadores de precisão, alto-precisão três-Coordenar instrumentos de medição, design de computador e software relacionado, etc.

5. Para geral, grande-A escala de estampagem morre (como matrizes de painel corporal automotivo), énecessário considerar se a máquina -ferramenta tem um mecanismo em branco e até lubrificantes de borda, multi-Estação progressiva, etc. Além da tonelagem de estampagem, a contagem de AVC, o dispositivo de alimentação, a máquina -ferramenta e o dispositivo de proteção de matriz também devem ser levados em consideração.

6. Os métodos e processos de fabricação do acima-Os moldes mencionadosnão são possuídos e dominados por todas as empresas. Ao escolher um fabricante cooperativo, é essencial entender sua capacidade de processamento. Não apenas o equipamento de hardware deve ser considerado, mas também onível de gerenciamento, a experiência de processamento e a força técnica devem ser levados em consideração.

7. Para o mesmo conjunto de moldes, as citações de diferentes fabricantes às vezes variam muito. Vocênão deve pagar mais do que o valor do moldenem menor que seu custo. Os fabricantes de mofo, como você, precisam obter lucros razoáveis ​​em seusnegócios. A personalização de um conjunto de moldes com uma cotação muito menor será o começo dos problemas. Os usuários devem começar com seus próprios requisitos e fazer uma avaliação abrangente.

Terceiro, evite multi-A colaboração do partido e tente integrar a fabricação de moldes de plástico e o processamento de produtos o máximo possível.

Mesmo com moldes qualificados (Proteções de teste qualificadas), issonão significanecessariamente que um lote de produtos qualificados possa ser produzido. Isso está relacionado principalmente à seleção da máquina -ferramenta de processamento para as peças, o processo de formação (Formando temperatura, tempo de formação, etc.) e a qualidade técnica do operador

2. Com bons moldes, também énecessário um bom processamento de formação. É melhor ter um-pare de colaboração e tente evitar multi-colaboração do partido. Se as condiçõesnão forem atendidas, uma parte deve ser totalmente responsável. Isso deve ser claramente declarado ao assinar o contrato.