Khi chọn khuônnhựa, ba điểm chính cần được lưu ý
Khuônnhựa là một loại khuônnhựa kết hợp được sử dụng để épnén, đúc đùn, đúc phun, đúc thổi và đúc tạo bọt thấp. Khuônnhựa bao gồm một tấm cơ sở kết hợp khuôn lõm, các thành phần khuôn lõm và các tấm kẹp kết hợp khuôn lõm, vv Khi chọn khuônnhựa, chúng ta cũng cần chú ý đến một số vấn đề. Chúng ta hãy xemnhững gì quan trọng cần được ghinhận.
Đầu tiên, không chỉ tập trung vào thiết kế sản phẩm trong khi bỏ qua việc sản xuất khuônnhựa.
Một sốngười dùng, khi phát triển sản phẩm hoặc tiến hành sản xuất thửnghiệm các sản phẩm mới, thường chỉ tập trung vàonghiên cứu và phát triển sản phẩm trong giai đoạn đầu và bỏ qua giao tiếp với các đơn vị sản xuất khuônnhựa. Sau khi kế hoạch thiết kế sản phẩm ban đầu được xác định, có hai lợi ích khi liên hệ vớinhà sản xuất khuôn trước:
Nó có thể đảm bảo rằng các sản phẩm được thiết kế có các quy trình hình thành tốt và thiết kế cuối cùng sẽ không được sửa đổi do khó khăn trong việc xử lý các bộ phận.
2. Nhà sản xuất khuôn có thể chuẩn bị thiết kế trước đểngăn chặn mọi sự giám sát do sự vội vàng, có thể ảnh hưởng đến lịch trình dự án.
3. Để sản xuất cao-Khuônnhựa chất lượng, chỉ thông qua sự hợp tác chặt chẽ giữa các mặt cung và cầu cuối cùng có thể giảm và chu kỳ rútngắn.
Thứ hai, đừng chỉ tập trung vào giá cả. Xem xét chất lượng, chu kỳ và dịch vụ từ tất cả các khía cạnh.
Cónhiều loại khuôn, có thể được chia thành mười loại chính. Theo các yêu cầu khácnhaunhư vật liệu của các bộ phận, tính chất vật lý và hóa học, cường độ cơ học, độ chính xác kích thước, kết thúc bề mặt, tuổi thọ và kinh tế, các loại khuôn khácnhau được chọn để hình thành.
Các khuôn có yêu cầu độ chính xác cao cần được xử lý bằng cao-Công cụ máy CNC chính xác. Hơnnữa, cónhững yêu cầunghiêmngặt đối với quá trình vật liệu và hình thành của khuôn, và CAD/Cae/Côngnghệ khuôn Cam cũng là cần thiết cho thiết kế và phân tích.
3. Đối với một số phần, do các yêu cầu đặc biệt trong quá trình hình thành, các khuôn cũng cần sử dụng các quy trìnhnâng caonhưngười chạynóng, khí-Hỗ trợ hình thành, và xi lanhnitơ.
4. Nhà sản xuấtnên được trang bị CNC, phóng điện, máy cắt dây, thiết bị phay định hình CNC, cao-Máynghiền chính xác, cao-Độ chính xác ba-Phối hợp các dụng cụ đo lường, thiết kế máy tính và phần mềm liên quan, v.v.
5. Đối vớinói chung lớn-Tỷ lệ dập chết (chẳng hạnnhư bảng điều khiển cơ thể ô tô chết), cần phải xem xét liệu công cụ máy móc có cơ chế giữ trống hay không, và thậm chí cả chất bôi trơn cạnh, đa-Trạm tiến bộ, v.v ... Ngoài trọng tải dập, số lượng đột quỵ, thiết bị cho ăn, dụng cụ máy móc và thiết bị bảo vệ khuôn cũng cần được xem xét.
6. Các phương pháp và quy trình sản xuất củanhững điều trên-Các khuôn được đề cập không được sở hữu và làm chủ bởi mỗi doanhnghiệp. Khi chọn mộtnhà sản xuất hợp tác, điều cần thiết là phải hiểu khảnăng xử lý củanó. Không chỉnên xem xét các thiết bị phần cứng, mà cả cấp độ quản lý, kinhnghiệm xử lý và sức mạnh kỹ thuậtnên được tính đến.
7. Đối với cùng một bộ khuôn, các trích dẫn từ cácnhà sản xuất khácnhau đôi khi rất khácnhau. Bạn khôngnên trảnhiều hơn giá trị của khuôn cũng không ít hơn chi phí củanó. Cácnhà sản xuấtnấm mốc,như bạn, cần phải đạt được lợinhuận hợp lý trong kinh doanh của họ. Tùy chỉnh một tập hợp các khuôn với báo giá thấp hơnnhiều sẽ là khởi đầu của rắc rối. Người dùng phải bắt đầu từ các yêu cầu của riêng họ và đánh giá toàn diện.
Thứ ba, tránh đa-Sự hợp tác của bên và cố gắng tích hợp chế tạo khuônnhựa và xử lý sản phẩm càngnhiều càng tốt.
Ngay cả với khuôn đủ điều kiện (Các mảnh kiểm tra đủ điều kiện), điều đó khôngnhất thiết cónghĩa là một loạt các sản phẩm đủ điều kiện có thể được sản xuất. Điềunày chủ yếu liên quan đến việc lựa chọn công cụ máy chế biến cho các bộ phận, quy trình hình thành (Hình thànhnhiệt độ, thời gian hình thành, v.v.) và chất lượng kỹ thuật củanhà điều hành
2. Với khuôn tốt, xử lý hình thành tốt cũng là cần thiết. Tốtnhất là có một-Ngừng hợp tác và cố gắng tránhnhiều-Hợp tác đảng. Nếu các điều kiện không được đáp ứng, một bênnên chịu tráchnhiệm hoàn toàn. Điềunày phải đượcnêu rõ khi ký hợp đồng.
Trước: Không cònnữa