Formy z tworzywa sztucznego są rodzajem połączonej plastikowej formy używanej do formowania kompresyjnego, formowania wytłaczania, formowania wtryskowego, formowania ciosu i formowania oniskiej pienionej. Plastikowa pleśń składa się z wklęsłej płyty podstawy, wklęsłych elementów pleśni i wklęsłych płyt zacisków itp. Przy wyborze plastikowych form musimy również zwrócić uwagęnaniektóre sprawy. Rzućmy okiemna to, conależy zauważyć.

Po pierwsze,nie skupiaj się wyłączniena projektowaniu produktu, jednocześnie zaniedbując produkcję tworzyw sztucznych.

Niektórzy użytkownicy, opracowując produkty lub przeprowadzając produkcjęnowych produktów, często koncentrują się tylkona badaniach i rozwoju produktówna wczesnym etapie i zaniedbują komunikację z jednostkami produkcyjnymi tworzyw sztucznych. Po początkowym ustaleniu planu projektowania produktu istnieje dwie korzyści z wcześniejszego kontaktowania się z producentem pleśni:

Może zapewnić, że zaprojektowane produkty mają dobre procesy formowania, a ostateczny projektnie zostanie modyfikowany ze względuna trudność w przetwarzaniu części.

2. Producent pleśni może z wyprzedzeniem przygotowywać się do projektowania, aby zapobiecnadzorowi z powodu pośpiechu, co może wpłynąćna harmonogram projektu.

3. Aby produkować wysoki-Wysokiej jakości plastikowe formy, tylko poprzez ścisłą współpracę między stronami podaży i popytu, mogą ostatecznie obniżyć koszty, a cykl skrócony.

Po drugie,nie skup się tylkona cenie. Rozważ jakość, cykl i obsługę ze wszystkich aspektów.

Istnieje wiele rodzajów form, które można z grubsza podzielićna dziesięć głównych kategorii. Zgodnie z różnymi wymaganiami, takimi jak materiał części, właściwości fizyczne i chemiczne, wytrzymałość mechaniczna, dokładność wymiarowa, wykończenie powierzchni, żywotność i ekonomia, wybierane są różne rodzaje form do formowania.

Formy o wysokich wymaganiach precyzyjnych muszą być przetwarzane przez wysokie-Precision CNC Machine Tools. Ponadto istnieją surowe wymagania dotyczące materiału i formowania form i CAD/Cae/Do projektowania i analizy potrzebna jest również technologia CAM MOLD.

3. W przypadkuniektórych części, ze względuna specjalne wymagania podczas procesu formowania, formy muszą również korzystać z zaawansowanych procesów, takich jak gorących biegaczy, gaz-wspomagane formowanie i cylindry azotowe.

4. Producent powinien być wyposażony w CNC, rozładowanie elektryczne, maszyny do cięcia drutu, urządzenia do frezowania profilowania CNC, wysokie-Precyzyjne szlifierki, wysokie-Precision Three-koordynuj instrumenty pomiarowe, projektowanie komputera i powiązane oprogramowanie itp.

5. Dla ogólnego dużego-Stampowanie w skali umiera (takie jak motoryzacyjny panelnadwozia umiera),należy zastanowić się, czy maszyna ma mechanizm pustego uchwytu, anawet smary krawędzi, multi-stacja progresywna itp. Oprócz tonażu stemplowanianależy również wziąć pod uwagę liczbę udarów, urządzenie zasilające, maszynowe i urządzenie ochronne matrycy.

6. Metody produkcyjne i procesy powyższych-Wspomniane formynie są opętane i opanowane przez każde przedsiębiorstwo. Wybierając współpracującego producenta, konieczne jest zrozumienie jego zdolności przetwarzania. Należy wziąć pod uwagę sprzęt sprzętowy, ale także poziom zarządzania, przetwarzanie i siłę technicznąnależy wziąć pod uwagę.

7. W przypadku tego samego zestawu form cytaty różnych producentów czasami się różnią. Nie powinieneś zapłacić więcejniż wartość pleśni, ani mniejniż jej koszt. Producenci pleśni, podobnie jak ty, muszą osiągnąć rozsądne zyski w swoim biznesie. Dostosowanie zestawu pleśni o znacznieniższym cytacie będzie początkiem problemów. Użytkownicy muszą zacząć od własnych wymagań i dokonać kompleksowej oceny.

Po trzecie, unikaj multi-Współpraca imprezowa i staraj się zintegrować tworzywa tworzyw sztucznych i przetwarzanie produktów w jaknajwiększym stopniu.

Nawet z wykwalifikowanymi formami (Kwalifikowane elementy testowe)Niekoniecznie oznacza to, że można wyprodukować partię wykwalifikowanych produktów. Jest to głównie związane z wyborem maszyny do przetwarzania dla części, procesu formowania (tworzenie temperatury, czas tworzenia itp.) oraz jakość techniczna operatora

2. Z dobrymi formami konieczne jest również dobre przetwarzanie formowania. Najlepiej mieć jeden-przestań współpracować i staraj się unikać multi-Współpraca imprezowa. Jeśli warunkinie są spełnione, jedna ze stron powinna być w pełni odpowiedzialna. Należy to jasno określić podczas podpisywania umowy.