Plísně jsounástrojové výrobky s velkým využitím a širokým vlivem ve výrobním průmyslu. Bez plísní, zemřít-Licingové formy, lití plísní, hluboké kresby a lisování umírá, jenemožné vyrábět plastové díly, zemřít slitiny-Odlitky, díly ocelových desek a výkony, které se široce používají a mají konkurenceschopné ceny. V moderní hromadné výrobě, bez vysoké-úrovně plísní,nebude vysoké-Kvalitní produkty. Hraje také důležitou roli při zlepšování účinnosti výroby a snižování výrobníchnákladů pro podniky. Podlenejnovějších statistik a analýzy ze zahraničí, 75% hrubého zpracování kovových částí 50% jemného zpracování a 90% plastových dílů jsou dokončeny zpracováním plísní. Proto je odvětví plísní také známé jako „korunní průmysl“. V současné době se výroba plísní stala důležitou součástí pokročilé výrobní technologie.

Materiály používané pro výrobní formy jsou obvykle typem obtížného-na-strojové materiály. V současné době jsou dutiny plísní v Číně obecně tvořeny elektrickým výbojovým obráběním (EDM). Účinnost výroby elektrického vypouštění je však velminízká. Ať už z hlediska rychlosti vývoje plísnínebo kvality výroby plísní,nemůže splňovat požadavky moderní hromadné výroby.

Vznik vysoké-Technologie zpracování rychlosti otevřela značku-Nová cesta pro technologii výroby plísní. Jenevyhnutelným trendemnahradit elektrické zpracování vysoko-Zrychlení rychlosti conejvíce pro zrychlení rychlosti vývoje formy a zlepšení kvality výroby plísní.

Hlavní výhody vysoké-Obrábění rychlosti je:

Kvalita produktu je vynikající - Vysoký-Rychlost řezání procesů zpracovává díly při řezné rychlosti asi desetkrát vyššínež konvenční řezná rychlost. Zbývající materiál mezery je odříznut od obrobku v okamžiku,než má dostatek časuna plné deformaci a zbytkovýnapětína povrchu obrobku je velmi malý. Drtivá většina tepla generovaného během procesu řezání (Vícenež 95 let%) je rychle odnesen čipy, což má zanásledek minimální tepelnou deformaci obrobku. Během vysoké-Rychlovací obrábění, strojní přítokové vřeteno pracuje extrémně vysokou rychlostí (10 000 až 80 000 r/min)a frekvence excitace je daleko od přirozeného frekvenčního rozsahu „strojního přístroje -nástroj - Systém obrových obrobků, zajištění hladkého a šoku-Zpracování částí zdarma. Přesnost zpracování částí je proto vysoká, kvalita povrchu je dobrá a drsnost může dosáhnout vícenež RA 0,6μm. Kvalita povrchu dutiny, která prošla vysoko-Mílení rychlosti může dosáhnout úrovně broušení, toliknásledných dokončovacích procesů může být často vynecháno.

Vysoká účinnost výroby - Při zpracování plísní s vysokým-centra obrábění rychlostinebo vysoká-Rychlostní frézovací stroje, hrubé a dokončovací obrábění dutiny a mechanické zpracování jiných částí formy lze dokončit v jednom upínání obrobku, což je SO SO-snázvem Technologie „One Pass obrábění“. Rychlost řezání je velmi vysoká a účinnost samotného procesu zpracování jeněkolikrát vyššínež účinnost elektrického obrábění. Kromě tohonevyžaduje ani elektrody aninásledné manuální broušení a leštění a je také snadné dosáhnout automatizovaného zpracování. Proto aplikace vysoké-Technologie zpracování rychlosti výrazně zvýšila rychlost vývoje forem.

Vyhlídkyna rozvoj

Vysoký-Rychlostní obrábění má vysokou přesnost zpracování, vynikající kvalita povrchu a vysokou efektivitu výroby. Má velmi dobrý aplikační efekt v plísňovém průmyslu a tradiční procesy obrábění elektrického vypouštění se snímnemohou shodovat. Plně odpovídá směru rozvoje moderní výrobní technologie „vysoké účinnosti, vysoké přesnosti a vysoké automatizace“ a má široké vyhlídkyna aplikace.