Muotit ovat työkalutuotteita, joilla on suuri käyttö ja laaja vaikutusvalmistusteollisuus. Kuole ilman onkalon muotteja-Casting -muotteja, valukaivoja, syviä piirustuksia ja leimausmuuttimia, on mahdotonta tuottaa muovisia osia, seos kuole-valut, teräslevyn osat ja väärennökset, joita käytetään laajasti ja joilla on kilpailukykyiset hinnat. Nykyaikaisessa massatuotannossa, ilman korkeaa-tasomuotit, ei ole korkeaa-Laadukkaat tuotteet. Sillä on myös tärkeä rooli tuotannon tehokkuuden parantamisessa ja yritysten tuotantokustannusten vähentämisessä. Viimeisimpien ulkomaisten tilastojen ja analyysien mukaan 75% metalliosien karkeasta prosessoinnista, 50% hienosta prosessoinnista ja 90% Muoviosien valmistumista valmistetaan muotin käsittelemällä. Siksi muottiteollisuus tunnetaan myösnimellä "kruunuteollisuus". Nykyään homeen valmistuksesta on tullut tärkeä osa edistynyttä valmistustekniikkaa.

Muottien valmistusmateriaalit ovat yleensä tyyppisiä vaikeita--lla-Konekasvit. Tällä hetkellä Kiinan muottien ontelot muodostetaan yleensä sähkövapauden koneistuksella (EDM). Sähköpäästöjen koneistuksen tuotantotehokkuus on kuitenkin erittäin alhainen. Olipa homeen kehityksennopeuden tai muotin valmistuksen laadun suhteen, se ei pysty täyttämäännykyaikaisen massatuotannon vaatimuksia.

Korkean syntymisen-Nopeudenkäsittelytekniikka on avannut tuotemerkin-Uusi polku muotinvalmistustekniikalle. Se on väistämätön suuntaus korvata sähkökäsittely korkealla-Nopeuden koneistus mahdollisimman paljon muotin kehityksennopeudennopeuttamiseksi ja homeen valmistuksen laadun parantamiseksi.

Korkean tärkeimmät edut-Nopeuden koneistus on:

Tuotteen laatu on erinomainen - Korkea-Nopeusleikkausprosessit leikkuunopeudellanoin kymmenen kertaa korkeampi kuin tavanomainen leikkausnopeus. Jäljellä oleva tyhjän materiaali katkaisee työkappaleen hetkessä, ennen kuin sillä on tarpeeksi aikaa täysin muodonmuutokseen, ja työkappaleen pinnan jäännösjännitys on hyvin pieni. Suurin osa leikkausprosessin aikana syntyneestä lämmöstä (Yli 95%) sirut vievätnopeasti, mikä johtaa työkappaleen minimaaliseen lämpömuodostukseen. Aikana-Nopeuskoneys, työstötyökalujen kara toimii erittäin suurellanopeudella (10 000 - 80 000 r/mini), ja viritystaajuus on kaukana "työstötyökalun luonnollisesta taajuusalueesta - työkalu - työkappale "Järjestelmä, varmistaen sujuvan ja shokin-Osien ilmainen käsittely. Siksi osien prosessointitarkkuus on korkea, pinnan laatu on hyvä ja karheus voi saavuttaa enemmän kuin RA 0,6μm. Ontelon pintalaaju-Nopeusjyrsointi voi saavuttaa hiontatason, joten monet seuraavat viimeistelyprosessit voidaan usein jättää pois.

Korkea tuotannon tehokkuus - Käsittelyssä muotteja, joilla on korkea-Nopeuden koneistuskeskukset tai korkeat-Nopeusjyrsin koneet, ontelon karkea ja viimeistely koneistus ja muunnon muiden osien mekaaninen prosessointi voidaan suorittaa työkappaleen yhtenä puristuksena, joka on SO-nimeltään "One Pass Machining" -tekniikka. Leikkausnopeus on erittäin korkea, ja itse prosessointiprosessin tehokkuus on useita kertoja korkeampi kuin sähköinen koneistus. Lisäksi se ei vaadi elektrodeja eikä seuraavaa manuaalista hiomista ja kiillotusta, ja myös automatisoidun prosessoinnin saavuttaminen on helppo. Siksi korkean soveltaminen-Nopeudenkäsittelytekniikka on lisännyt huomattavasti muottien kehitysnopeutta.

Kehitysnäkymät

Korkea-Nopeuden koneistus sisältää korkean prosessointitarkkuuden, erinomaisen pinnan laadun ja korkean tuotannon tehokkuuden. Sillä on erittäin hyvä sovellusvaikutus muottiteollisuudessa, ja perinteiset sähköpäästöjen koneistusprosessit eivät voi sovittaa sitä. Se vastaa täysin "korkean hyötysuhteen, korkean tarkkuuden ja korkean automaation"nykyaikaisen valmistustekniikan kehityssuuntaa, ja sillä on laajat sovellusnäkymät.