Khuôn mẫu là các sản phẩm công cụ với việc sử dụng lớn và ảnh hưởng rộng trongngành sản xuất. Không có khuôn khoang, chết-Khuôn đúc, khuôn đúc, chết Deep Des và dập cái chết, không thể sản xuất các bộ phậnnhựa, chết hợp kim-Đúc, các bộ phận tấm thép và rèn được sử dụng rộng rãi và có giá cạnh tranh. Trong sản xuất hàng loạt hiện đại, không có cao-khuôn mẫu, sẽ không có cao-Sản phẩm chất lượng. Nó cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất cho các doanhnghiệp. Theo thống kê và phân tích mớinhất từ ​​nướcngoài, 75% của việc xử lý thô của các bộ phận kim loại, 50% xử lý tốt và 90% của các bộ phậnnhựa được hoàn thành bằng cách xử lýnấm mốc. Do đó,ngành côngnghiệpnấm mốc còn được gọi là "ngành côngnghiệp vương miện". Ngàynay, sản xuấtnấm mốc đã trở thành một thành phần quan trọng của côngnghệ sản xuất tiên tiến.

Các vật liệu được sử dụng cho khuôn sản xuất thường là một loại khó khăn-ĐẾN-Vật liệu máy. Hiện tại, các hốc củanấm mốc ở Trung Quốc thường được hình thành bởi gia công điện (EDM). Tuynhiên, hiệu quả sản xuất của gia công phóng điện là rất thấp. Cho dù về tốc độ phát triểnnấm mốc hay chất lượng sản xuấtnấm mốc,nó không thể đáp ứng các yêu cầu của sản xuất hàng loạt hiện đại.

Sự xuất hiện của cao-Côngnghệ xử lý tốc độ đã mở ra một thương hiệu-Con đường mới cho côngnghệ sản xuấtnấm mốc. Đó là một xu hướng không thể tránh khỏi để thay thế xử lý điện bằng cao-Gia công tốc độ càngnhiều càng tốt để tăng tốc tốc độ phát triểnnấm mốc và cải thiện chất lượng sản xuấtnấm mốc.

Những lợi thế chính của cao-Gia công tốc độ là:

Chất lượng sản phẩm là tuyệt vời - Cao-Các quá trình cắt tốc độ các bộ phận ở tốc độ cắt cao hơn khoảng mười lần so với tốc độ cắt thông thường. Vật liệu còn lại của chỗ trống được cắt khỏi phôingay lập tức trước khinó có đủ thời gian để biến dạng hoàn toàn và ứng suất dư trên bề mặt phôi là rấtnhỏ. Phần lớnnhiệt được tạo ra trong quá trình cắt (Hơn 95%) được mang đinhanh chóng bởi các chip, dẫn đến biến dạngnhiệt tối thiểu của phôi. Trong quá cao-Gia công tốc độ, trục chính máy công cụ hoạt động ở tốc độ cực cao (10.000 đến 80.000 r/Tối thiểu)và tần số kích thích cách xa dải tần số tựnhiên của "Máy công cụ - dụng cụ - phôi "hệ thống, đảm bảo trơn tru và sốc-xử lý miễn phí các bộ phận. Do đó, độ chính xác xử lý của các bộ phận là cao, chất lượng bề mặt là tốt và độnhám có thể đạt đượcnhiều hơn RA 0,6μm. Chất lượng bề mặt của khoang đã trải qua cao-Phay tốc độ có thể đạt đến mức độ mài, vì vậynhiều quá trình hoàn thiện tiếp theo thường có thể được bỏ qua.

Hiệu quả sản xuất cao - Khi xử lý khuôn có độ cao-trung tâm gia công tốc độ hoặc cao-Máy phay tốc độ, gia công thô và hoàn thiện của khoang và quá trình xử lý cơ học của các phần khác của khuôn có thể được hoàn thành trong một kẹp của phôi, đó là SO SO-Được gọi là côngnghệ "Một Pass Muchining". Tốc độ cắt rất cao và hiệu quả của quá trình xử lý cao hơnnhiều lần so với gia công điện. Ngoài ra,nó không yêu cầu các điện cực cũngnhư mài và đánh bóng thủ công tiếp theo, vànó cũng dễ dàng đạt được xử lý tự động. Do đó, việc áp dụng cao-Côngnghệ xử lý tốc độ đã làm tăng đáng kể tốc độ phát triển của khuôn.

Triển vọng phát triển

Cao-Gia công tốc độ có độ chính xác xử lý cao, chất lượng bề mặt tuyệt vời và hiệu quả sản xuất cao. Nó có hiệu ứng ứng dụng rất tốt trongngành côngnghiệpnấm mốc và các quy trình gia công phóng điện truyền thống không thể phù hợp vớinó. Nó hoàn toàn phù hợp với định hướng phát triển của côngnghệ sản xuất hiện đại "hiệu quả cao, độ chính xác cao và tự động hóa cao" và có triển vọng ứng dụng rộng rãi.