Les moules sont des produits à outils avec une grande utilisation et une grande influence dans l'industrie manufacturière. Sans moules de cavité, mourir-moule à couler, moules de coulée, décès de tirages profonds et décor-pièces moulées, pièces de plaque d'acier et redoutables qui sont largement utilisées et ont des prix compétitifs. Dans la production de masse moderne, sans haut-moules deniveau, iln'y aura pas-produits de qualité. Il joue également un rôle important dans l'amélioration de l'efficacité de la production et la réduction des coûts de production des entreprises. Selon les dernières statistiques et analyses de l'étranger, 75% du traitement rugueux des pièces métalliques, 50% du traitement fin, et 90% des pièces en plastique sont complétées par traitement des moisissures. Par conséquent, l'industrie des moisissures est également connue sous lenom de "l'industrie de la couronne". Denos jours, la fabrication de moisissures est devenue un élément important de la technologie de fabrication avancée.

Les matériaux utilisés pour la fabrication de moules sont généralement un type de difficile-à-Matériaux de machine. Actuellement, les cavités des moules en Chine sont généralement formées par l'usinage à décharge électrique (EDM). Cependant, l'efficacité de production de l'usinage de décharge électrique est très faible. Que ce soit en termes de vitesse de développement de moisissures ou de qualité de la fabrication de moisissures, ilne peut répondre aux exigences de la production de masse moderne.

L'émergence de haut-La technologie de traitement de la vitesse a ouvert une marque-Nouveau chemin pour la technologie de fabrication de moisissures. C'est une tendance inévitable à remplacer le traitement électrique par-L'usinage de vitesse autant que possible pour accélérer la vitesse du développement des moisissures et améliorer la qualité de la fabrication de moisissures.

Les principaux avantages du haut-L'usinage de vitesse est:

La qualité du produit est excellente - Haut-La coupe de vitesse traite les pièces à une vitesse de coupe environ dix fois plus élevée que la vitesse de coupe conventionnelle. Le matériau restant du blanc est coupé de la pièce en un instant avant d'avoir suffisamment de temps pour se déformer complètement, et la contrainte résiduelle sur la surface de la pièce est très petite. La grande majorité de la chaleur générée pendant le processus de coupe (plus de 95%) est rapidement emporté par les puces, entraînant une déformation thermique minimale de la pièce. En haut-Speed ​​Machining, la broche de la machine-outil fonctionne à une vitesse extrêmement élevée (10 000 à 80 000 R/min)et la fréquence d'excitation est loin de la gamme de fréquencesnaturelles de la "machine-outil - outil - Système de pièce ", assurant un lisse et un choc-traitement gratuit des pièces. Par conséquent, la précision de traitement des pièces est élevée, la qualité de surface est bonne et la rugosité peut atteindre plus que RA 0,6μm. La qualité de surface de la cavité qui a subi un haut-Le broyage de vitesse peut atteindre leniveau de broyage, de sorte que denombreux processus de finition ultérieurs peuvent souvent être omis.

Efficacité de production élevée - Lors du traitement des moules avec un haut-centres d'usinage de vitesse ou élevés-Les machines à viseron de vitesse, l'usinage rugueux et fini de la cavité et le traitement mécanique d'autres parties du moule peuvent être achevés en un seul serrage de la pièce, qui est le SO-Appelé la technologie "One Pass Masining". La vitesse de coupe est très élevée et l'efficacité du processus de traitement elle-même est plusieurs fois plus élevée que celle de l'usinage électrique. De plus, ilnenécessiteni les électrodesni le broyage et le polissage manuel ultérieur, et il est également facile de réaliser un traitement automatisé. Par conséquent, l'application de haut-La technologie de traitement de la vitesse a considérablement augmenté la vitesse de développement des moules.

Perspectives de développement

Haut-L'usinage de vitesse comprend une précision élevée de traitement, une excellente qualité de surface et une efficacité de production élevée. Il a un très bon effet d'application dans l'industrie des moisissures, et les processus traditionnels d'usinage de décharge électriquene peuvent pas le correspondre. Il est entièrement conforme à la direction de développement de la technologie de fabrication moderne de «grande efficacité, haute précision et élection élevée», et possède de vastes perspectives d'application.