Formen sind Werkzeugprodukte mit großem Gebrauch und großem Einfluss in der Fertigungsindustrie. Ohne Hohlraumformen sterben-Gussformen, Gussformen, tiefe Zeichnen stirbt und stempelt, es ist unmöglich, Plastikteile zu produzieren, Legierungster-Gussteile, Stahlplattenteile und verschwenden weit verbreitete und wettbewerbsfähige Preise. In der modernen Massenproduktion ohne Hoch-Levelformen, es wird kein hoch sein-Qualitätsprodukte. Es spielt auch eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Produktionseffizienz und der Reduzierung der Produktionskosten für Unternehmen. Nach denneuesten Statistiken und Analysen aus dem Ausland, 75% der groben Verarbeitung von Metallteilen, 50% der feinen Verarbeitung und 90% von Kunststoffteilen werden durch Schimmelpilzverarbeitung abgeschlossen. Daher ist die Schimmelpilzindustrie auch als "Kronindustrie" bekannt. Heutzutage ist die Schimmelpilzherstellung zu einem wichtigen Bestandteil der fortschrittlichen Fertigungstechnologie geworden.

Die für die Herstellung von Formen verwendeten Materialien sindnormalerweise eine Art schwieriger Art-Zu-Maschinenmaterialien. Derzeit werden die Hohlräume der Formen in China im Allgemeinen durch die Bearbeitung elektrischer Entladung gebildet (EDM). Die Produktionseffizienz der Elektrik -Entladungsbearbeitung ist jedoch sehrniedrig. Ob in Bezug auf die Geschwindigkeit der Schimmelpilzentwicklung oder die Qualität der Schimmelpilzherstellung, es kann die Anforderungen der modernen Massenproduktionnicht erfüllen.

Das Aufkommen von Hoch-Die Geschwindigkeitsverarbeitungstechnologie hat eine Marke eröffnet-neuer Pfad für die Schimmelherstellungstechnologie. Es ist ein unvermeidlicher Trend, die elektrische Verarbeitung durch hoch zu ersetzen-Geschwindigkeitsbearbeitung so weit wie möglich, um die Geschwindigkeit der Formentwicklung zu beschleunigen und die Qualität der Schimmelherstellung zu verbessern.

Die Hauptvorteile von High-Geschwindigkeitsbearbeitung sind:

Die Produktqualität ist ausgezeichnet - Hoch-Die Geschwindigkeitsschneidemittel verarbeitet Teile mit einer etwa zehnmal höheren Schnittgeschwindigkeit als die herkömmliche Schnittgeschwindigkeit. Das verbleibende Material des Leerzeichens wird sofort aus dem Werkstück abgeschnitten, bevor es genügend Zeit hat, um vollständig zu verformen, und die Restspannung der Werkstückoberfläche ist sehr klein. Die überwiegende Mehrheit der Wärme, die während des Schneidvorgangs erzeugt wurde (über 95%) wird von den Chips schnell weggetragen, was zu einer minimalen thermischen Verformung des Werkstücks führt. Während der Höhe-Geschwindigkeitsbearbeitung, die Werkzeugmaschinenspindel arbeitet mit extrem hoher Geschwindigkeit (10.000 bis 80.000 r/min)und die Anregungsfrequenz ist weit vom Eigenfrequenzbereich der "Werkzeugmaschine" weit entfernt - Werkzeug - Werkstück "System", um einen reibungslosen und Schock zu gewährleisten-Kostenlose Verarbeitung der Teile. Daher ist die Verarbeitungsgenauigkeit der Teile hoch, die Oberflächenqualität gut und die Rauheit kann mehr als RA 0,6 erreichenμM. Die Oberflächenqualität des Hohlraums, der hoch erlebt hat-Geschwindigkeitsmahlen können das Schleifniveau erreichen, so dass vielenachfolgende Veredelungsprozesse häufig weggelassen werden können.

Hohe Produktionseffizienz - Bei der Verarbeitung von Formen mit hoch-Geschwindigkeitsbearbeitungszentren oder hoch-Speed ​​-Fräsmaschinen, die raue und laufende Bearbeitung des Hohlraums und die mechanische Verarbeitung anderer Teile der Form können in einer Klemmung des Werkstücks abgeschlossen werden, das so ist-genannt "One Pass Machining" -Technologie. Die Schnittgeschwindigkeit ist sehr hoch und die Effizienz des Verarbeitungsprozesses selbst ist um ein Vielfaches höher als die der elektrischen Bearbeitung. Darüber hinaus erfordert es weder Elektrodennoch anschließendes manuelles Schleifen und Polieren, und es ist auch einfach zu erreichen, automatisierte Verarbeitung zu erreichen. Daher die Anwendung von High-Die Geschwindigkeitsverarbeitungstechnologie hat die Entwicklungsgeschwindigkeit von Formen erheblich erhöht.

Entwicklungsaussichten

Hoch-Die Geschwindigkeitsbearbeitungsfunktionen hohe Verarbeitungsgenauigkeit, hervorragende Oberflächenqualität und hohe Produktionseffizienz. Es hat einen sehr guten Anwendungseffekt in der Schimmelpilzindustrie, und herkömmliche Bearbeitungsprozesse für elektrische Entladung könnennicht mithalten. Es entspricht vollständig der Entwicklungsrichtung der modernen Fertigungstechnologie "hoher Effizienz, hoher Präzision und hoher Automatisierung" und verfügt über umfassende Anwendungsaussichten.