Cetakan adalah produk alat dengan penggunaan besar dan pengaruh luas di industri manufaktur. Tanpa cetakan rongga, mati-cetakan cetakan, cetakan casting, gambar yang dalam dan mati, tidak mungkin menghasilkan bagian plastik, mati paduan-Coran, bagian pelat baja, dan pengampunan yang banyak digunakan dan memiliki harga yang kompetitif. Dalam produksi massal modern, tanpa tinggi-cetakan level, tidak akan ada yang tinggi-Produk berkualitas. Ini juga memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi untuk perusahaan. Menurut statistik dan analisis terbaru dari luarnegeri, 75% dari pemrosesan kasar bagian logam, 50% dari pemrosesan halus, dan 90% bagian plastik diselesaikan dengan pemrosesan cetakan. Oleh karena itu, industri cetakan juga dikenal sebagai "industri mahkota". Saat ini, manufaktur cetakan telah menjadi komponen penting dari teknologi manufaktur canggih.

Bahan yang digunakan untuk pembuatan cetakan biasanya merupakan jenis yang sulit-ke-bahan mesin. Saat ini, rongga cetakan di Cina umumnya dibentuk oleh pemesinan pelepasan listrik (Edm). Namun, efisiensi produksi pemesinan pelepasan listrik sangat rendah. Apakah dalam hal kecepatan pengembangan cetakan atau kualitas manufaktur cetakan, ia tidak dapat memenuhi persyaratan produksi massal modern.

Munculnya tinggi-Teknologi pemrosesan kecepatan telah membuka merek-Jalur baru untuk teknologi manufaktur cetakan. Ini adalah tren yang tak terhindarkan untuk menggantikan pemrosesan listrik dengan tinggi-Speed ​​Machining sebanyak mungkin untuk mempercepat kecepatan pengembangan cetakan dan meningkatkan kualitas manufaktur cetakan.

Keuntungan utama dari tinggi-Pemesinan kecepatan adalah:

Kualitas produk sangat baik - Tinggi-Proses pemotongan kecepatan bagian pada kecepatan pemotongan sekitar sepuluh kali lebih tinggi dari kecepatan pemotongan konvensional. Bahan yang tersisa dari kosong dipotong dari benda kerja dalam sekejap sebelum memiliki cukup waktu untuk sepenuhnya berubah bentuk, dan tegangan sisa pada permukaan benda kerja sangat kecil. Sebagian besar panas yang dihasilkan selama proses pemotongan (lebih dari 95%) dengan cepat terbawa oleh chip, menghasilkan deformasi termal minimal dari benda kerja. Selama tinggi-Speed ​​Machining, spindle alat mesin beroperasi dengan kecepatan sangat tinggi (10.000 hingga 80.000 r/Min), dan frekuensi eksitasi jauh dari rentang frekuensi alami "alat mesin - alat - Sistem benda kerja ", memastikan hal yang halus dan guncangan-pemrosesan bagian -bagian yang bebas. Oleh karena itu, akurasi pemrosesan bagian -bagiannya tinggi, kualitas permukaannya baik, dan kekasaran dapat mencapai lebih dari Ra 0,6μM. Kualitas permukaan rongga yang telah mengalami tinggi-Penggilingan kecepatan dapat mencapai tingkat penggilingan, sehingga banyak proses finishing berikutnya sering dapat dihilangkan.

Efisiensi produksi yang tinggi - Saat memproses cetakan dengan tinggi-pusat pemesinan cepat atau tinggi-mesin penggilingan cepat, pemesinan rongga yang kasar dan selesai dan pemrosesan mekanis dari bagian lain dari cetakan dapat diselesaikan dalam satu penjepitan benda kerja, yang merupakan SO-disebut teknologi "One Pass Machining". Kecepatan pemotongan sangat tinggi, dan efisiensi proses pemrosesan itu sendiri beberapa kali lebih tinggi daripada pemesinan listrik. Selain itu, tidak membutuhkan elektroda atau penggilingan dan pemolesan manual berikutnya, dan juga mudah untuk mencapai pemrosesan otomatis. Oleh karena itu, penerapan tinggi-Teknologi pemrosesan kecepatan telah sangat meningkatkan kecepatan pengembangan cetakan.

Prospek pembangunan

Tinggi-Speed ​​Machining fitur akurasi pemrosesan tinggi, kualitas permukaan yang sangat baik dan efisiensi produksi yang tinggi. Ini memiliki efek aplikasi yang sangat baik dalam industri cetakan, dan proses pemesinan pelepasan listrik tradisional tidak dapat cocok dengan itu. Ini sepenuhnya sesuai dengan arah pengembangan teknologi manufaktur modern "efisiensi tinggi, presisi tinggi dan otomatisasi tinggi", dan memiliki prospek aplikasi yang luas.